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对其抽真空或者对其充入氮气，从而避免管件的电热丝受到污染或者产生氧化问题而影响质量。第二，使用前必须用万用表测量，确认电阻丝、接线柱及整个管件的线路是连通的。在电熔套筒连接这一施工中，其管材在插入时必须与套筒中位隔相接触，并且一定要到位。通常要做到这一点，需要在管材上对其进行划线，予以一定的准确性。而对于电熔鞍形连接施工，则需要关注其施工夹具在实际施工中的正确使用方法。第三，在电熔焊接施工中，特别是采取电熔套筒连接方式时，很多情况下都是在沟下进行作业。因此，我们一定要注意管材插入套筒的时候，务必保持其自然平直，从而避免应力的发生。现在很多焊接问题都是这一原因导致的，必须给予足够重视。第四，在焊接前要将插入部分的管材表面的氧化皮刮掉。
否则将影响焊接质量。第五，性能检测，同热熔对接一样，在正式施工前，应焊接几个样品进行性能检测，样品包括电熔套筒，电熔弯头，电熔三通等，经检测各项性能指标均能达到 标准要求方能正式施工。4.2电熔焊接接口的质量检验这一方面的质量检验有两种，即外观上的检验以及破坏性试验。4.2.1外观上的检验 ，要确认其接口周围是否存在显著的刮削痕迹问题；第二，确认电熔管件是否处在定位线的中间位置上；第三，确认熔合指示针是否已经升起，通常升起的高度不低于2毫米。第四，确认管件的两端是否存在熔解胶料的流出现象。4.2.2破坏性试验这一试验就是指对电熔接口进行压扁试验。 ，对管道或者配件的接口以及两边长大概为300毫米的管道进行垂直分割。
形成两个部分；第二，把其中分割出来的一部分管道横放在台钳之上；第三，使用台钳对管道进行压扁，一直到两边内壁出现紧贴现象，持续10min；第四，对熔合接面进行检查，确保其没有出现裂缝问题。5PE燃气管焊接质量有效管控的其他建议不管PE燃气管采用哪一种焊接方式，都需要对工作人员进行培训，确保其持证上岗。在施工之前，必须评定PE燃气管道焊接工艺。在焊接中需要使用的有关管件管材、焊接机具等，应该保持干爽。同时，焊接端口要保持平整清洁，已经刮削应用在焊接中的连接面也需要确保没有受到污染。如果PE管件的聚乙烯制造原料的级别与熔体流动速率并不一致，在标准尺寸比也不一致的情况下，在PE燃气管道连接施工中，都应该采取电熔连接这一方式。
否则将影响焊接质量。第五，性能检测，同热熔对接一样，在正式施工前，应焊接几个样品进行性能检测，样品包括电熔套筒，电熔弯头，电熔三通等，经检测各项性能指标均能达到 标准要求方能正式施工。4.2电熔焊接接口的质量检验这一方面的质量检验有两种，即外观上的检验以及破坏性试验。4.2.1外观上的检验 ，要确认其接口周围是否存在显著的刮削痕迹问题；第二，确认电熔管件是否处在定位线的中间位置上；第三，确认熔合指示针是否已经升起，通常升起的高度不低于2毫米。第四，确认管件的两端是否存在熔解胶料的流出现象。4.2.2破坏性试验这一试验就是指对电熔接口进行压扁试验。 ，对管道或者配件的接口以及两边长大概为300毫米的管道进行垂直分割。
形成两个部分；第二，把其中分割出来的一部分管道横放在台钳之上；第三，使用台钳对管道进行压扁，一直到两边内壁出现紧贴现象，持续10min；第四，对熔合接面进行检查，确保其没有出现裂缝问题。5PE燃气管焊接质量有效管控的其他建议不管PE燃气管采用哪一种焊接方式，都需要对工作人员进行培训，确保其持证上岗。在施工之前，必须评定PE燃气管道焊接工艺。在焊接中需要使用的有关管件管材、焊接机具等，应该保持干爽。同时，焊接端口要保持平整清洁，已经刮削应用在焊接中的连接面也需要确保没有受到污染。如果PE管件的聚乙烯制造原料的级别与熔体流动速率并不一致，在标准尺寸比也不一致的情况下，在PE燃气管道连接施工中，都应该采取电熔连接这一方式。
应按聚乙烯管道施工规范确认吹扫完成后再焊接PE球阀。(2)PE管道系统在进行压力试验时，PE阀门必须全开，不得采用阀门作堵扳。PE球阀可以按照聚乙烯燃气管道工程技术规程要求与管道系统进行强度、密封性能试验。强度试验压力为管道设计压力的1．5倍(PE80级为0．6MPa)，稳压1h，观察压力计30min。气密性试验压力为设计压力的1．15倍(PE80级为0．46MPa)，时间为24h，试验中不可带压启闭阀门，否则会损坏阀门。(1)PE球阀为双向阀，不需标示流向。单放散球阀则在安装时必须注意应把放散端设置于气体流向的下游，如考虑气体置换和维修双重功能的要求，则可选择安装双放散阀f1。PE球阀连接后。
应开关3—5次，使阀芯转动灵活，以利今后使用。(2)直埋式阀门的护套和阀门井均应有相应的具有一定强度的井盖，并严格保护阀门护套管和井内的畅通，防止泥土、石块等杂物落入，影响阀门启闭。我们在技术服务中曾遇到用户反映阀门启闭有困难，经检查，阀门护套管中有泥沙，甚至有封路面时的混凝土块，给使用和维修带来了极大的不便，直埋式球阀需要重新开挖，清理护套管。(3)阀门在启闭过程中，应缓慢放下阀门扳手(钥匙)，套上扳手帽，避免扳手与阀门猛烈撞击。阀门扳手顺时针旋转900为关，逆时针旋转900为开。在开关阀门过程中，应逐渐加力至全开或全闭位置，力的大小以阀门扳手转动为宜，尤其是开关φ32一φ63的燃气阀门时更应轻开轻关。
(4)放散阀的功能主要是在阀门关闭后，维修下游管道或设备时，将管道内余气放散尽，以保证维修工作的，也可用作管道运行中气体置换之用，凡这种情况，我们建议选用双放散球阀。在安装中和不需放散时不要打开放散阀上端的保护盖，以保证放散阀的畅通。管道中如输送液化石油气空混气应将放散管引出阀门井后再开启放散阀，放散结束后，为防止气体放散中与管壁摩擦产生静电积聚在放散阀上端，可用金属导线或湿布接地，达到释放静电的作用。(5)尽管PE球阀有着耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长达50年等显著优点，但PE球阀在长期使用中也应该注意保养和必要的维护，其中每隔半年至1年应启闭数次，以检查其性能状况和有利今后使用。(1)由于埋地PE球阀在管道中。
应开关3—5次，使阀芯转动灵活，以利今后使用。(2)直埋式阀门的护套和阀门井均应有相应的具有一定强度的井盖，并严格保护阀门护套管和井内的畅通，防止泥土、石块等杂物落入，影响阀门启闭。我们在技术服务中曾遇到用户反映阀门启闭有困难，经检查，阀门护套管中有泥沙，甚至有封路面时的混凝土块，给使用和维修带来了极大的不便，直埋式球阀需要重新开挖，清理护套管。(3)阀门在启闭过程中，应缓慢放下阀门扳手(钥匙)，套上扳手帽，避免扳手与阀门猛烈撞击。阀门扳手顺时针旋转900为关，逆时针旋转900为开。在开关阀门过程中，应逐渐加力至全开或全闭位置，力的大小以阀门扳手转动为宜，尤其是开关φ32一φ63的燃气阀门时更应轻开轻关。
(4)放散阀的功能主要是在阀门关闭后，维修下游管道或设备时，将管道内余气放散尽，以保证维修工作的，也可用作管道运行中气体置换之用，凡这种情况，我们建议选用双放散球阀。在安装中和不需放散时不要打开放散阀上端的保护盖，以保证放散阀的畅通。管道中如输送液化石油气空混气应将放散管引出阀门井后再开启放散阀，放散结束后，为防止气体放散中与管壁摩擦产生静电积聚在放散阀上端，可用金属导线或湿布接地，达到释放静电的作用。(5)尽管PE球阀有着耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长达50年等显著优点，但PE球阀在长期使用中也应该注意保养和必要的维护，其中每隔半年至1年应启闭数次，以检查其性能状况和有利今后使用。(1)由于埋地PE球阀在管道中。
其制品的质量很难得到保证。为保证聚乙烯（PE）燃气输配系统的高质量及性，现修订GB15558.1标准，对聚乙烯产品及性能提出了更高要求，将对聚乙烯（PE）燃气输配系统的发展起到一定的促进作用。中国执行我国 标准，同时参考国际标准和欧盟标准，其它 执行的分别为区域标准或各自 标准，如日本标准、澳大利亚/新西兰标准、英国、德国标准等。表1为燃气管道系统产品的相关国际标准、欧盟标准与 标准的对照表。现修订的 标准GB15558.1-201X基于ISO4437(系列):2014制定，主要参考了第1和第2部分，达到国际先进水平。欧洲标准是2010年版的EN1555。关于燃气管件GB15558.2-2005标准基于ISO8085制定。
PE燃气管性能要求序性能要求试验参数1静液压强度（Hs）破坏时间≥100h20℃（环应力）PE80(9.0Mpa)PE100(12.4Mpa)破坏时间≥165h80℃（环应力）PE80(4.5Mpa)PE100(5.4Mpa)80℃（环应力）PE80(4.0Mpa)PE100(5.04Mpa)2断裂伸长率≥3503耐侯性（仅适用于非黑色管材）气候老化后，以下性能满足要求稳定性HS（65h/80℃）断裂伸长率E+D3.5GJ/m24耐裂纹扩展（RCP）b5全尺寸（FS）试验：dn≥250mm或S4试验适用于所有直径全尺寸试验的临界压力（Mpa）PC,FS≥1.5×MOPS4试验的临界压力PC,S4≥MOP/2.4-0.072℃6耐慢速裂纹增长en>5mm165h80℃,0.8Mpa（试验压力）c80℃,0.92MPa（试验压力）d7a热稳定性（氧化诱导期）>20min200℃8纵向回缩率≤3%110℃9熔体质量流动速率（MFR）加工前后MFR变化0.01Mpa,dn≥250mm的输配系统；
工作压力MOP>0.4Mpa,dn≥90mm的输配系统。PE燃气管采用燃气聚乙烯管道具有诸多卓越性能，应用于燃气输送领域。将彻底解决钢管、铸铁管的腐蚀和接头泄露问题，从而确保了燃气管网系统的运行。PE燃气管选用的PE材质为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀，管壁摩擦系数低，流阻小，输送能力强，采用电热熔连接，接口强度高于管材本体，高韧性PE断裂伸长率一般超过500%，PE燃气管具有很好的抗震性能，抗慢速裂纹增长(SCG)、快速裂纹扩展(RCP)能力和可挠性及抗刮痕能力。PE燃气管对管基不均匀沉降的适应能力非常强，耐磨性强，可采用多种非开挖方式，极大地方便于工作了施工和安装，系统造价低。维护费用少，可大幅降低工程成本。
PE燃气管性能要求序性能要求试验参数1静液压强度（Hs）破坏时间≥100h20℃（环应力）PE80(9.0Mpa)PE100(12.4Mpa)破坏时间≥165h80℃（环应力）PE80(4.5Mpa)PE100(5.4Mpa)80℃（环应力）PE80(4.0Mpa)PE100(5.04Mpa)2断裂伸长率≥3503耐侯性（仅适用于非黑色管材）气候老化后，以下性能满足要求稳定性HS（65h/80℃）断裂伸长率E+D3.5GJ/m24耐裂纹扩展（RCP）b5全尺寸（FS）试验：dn≥250mm或S4试验适用于所有直径全尺寸试验的临界压力（Mpa）PC,FS≥1.5×MOPS4试验的临界压力PC,S4≥MOP/2.4-0.072℃6耐慢速裂纹增长en>5mm165h80℃,0.8Mpa（试验压力）c80℃,0.92MPa（试验压力）d7a热稳定性（氧化诱导期）>20min200℃8纵向回缩率≤3%110℃9熔体质量流动速率（MFR）加工前后MFR变化0.01Mpa,dn≥250mm的输配系统；
工作压力MOP>0.4Mpa,dn≥90mm的输配系统。PE燃气管采用燃气聚乙烯管道具有诸多卓越性能，应用于燃气输送领域。将彻底解决钢管、铸铁管的腐蚀和接头泄露问题，从而确保了燃气管网系统的运行。PE燃气管选用的PE材质为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀，管壁摩擦系数低，流阻小，输送能力强，采用电热熔连接，接口强度高于管材本体，高韧性PE断裂伸长率一般超过500%，PE燃气管具有很好的抗震性能，抗慢速裂纹增长(SCG)、快速裂纹扩展(RCP)能力和可挠性及抗刮痕能力。PE燃气管对管基不均匀沉降的适应能力非常强，耐磨性强，可采用多种非开挖方式，极大地方便于工作了施工和安装，系统造价低。维护费用少，可大幅降低工程成本。
